P O L I W Ę G L A N
Poliwęglan zaliczany jest do światłoprzepuszczalnych materiałów budowlanych , które łączy w sobie bardzo dobrą wytrzymałość mechaniczną, przepuszczalność światła, lekkość i odporność termiczną. Płyty poliwęglanowe komorowe jak i płyty poliwęglanowe lite produkowane są metodą ekstruzji z granulatu poliwęglanowego. Poliwęglan sam w sobie nie jest odporny na działanie promieniowania UV dlatego pokrywa się go od strony narażonej na promieniowanie warstwą akrylu. Płyty obustronnie pokryte akrylem posiadają specjalne oznaczenia i mogą być dowolną stroną zwrócone w stronę operacji słonecznej, ma to duże znaczenie przy zastosowaniu poliwęglanu jako ekrany akustyczne przy autostradach. Przy samodzielnym montażu należy zwrócić baczną uwagę na napisy naniesione na folię ochronną płyt informujące która ze stron jest zabezpieczona. Odwrócenie płyty może spowodować jej degradację a w efekcie szybkie i nieodwracalne jej zniszczenie. Współczynnik przenikania płyt poliwęglanowych komorowych wynosi od K=3,9 do K = 1,4 i maleje wraz ze wzrostem grubości i większą ilością komór. Poliwęglan zachowuje swoją trwałość eksploatacyjną w bardzo szerokim zakresie temperatur od –40°C do +130°C przy obciążeniu termicznym krótkotrwałym i od -30°C do +110°C przy obciążeniu długotrwałym.
Poliwęglan w kolorze kryształ /bezbarwny/ posiada wysoką przepuszczalnością światła w granicach od 64% do 82% Odwrotnie jak w przypadku izolacyjności przepuszczalność maleje wraz ze wzrostem grubości płyt. Poliwęglan komorowy jak i poliwęglan lity pochłaniania promieniowanie UV w 100%. Zaś promieniowanie cieplne /podczerwone/ redukowane jest tylko częściowo. W obiektach o dużej powierzchni doświetlenia zaleca się w celu zmniejszenia promieniowania cieplnego oraz redukcji “zjawiska olśnienia słonecznego” przez stosowanie płyty poliwęglanowej w kolorze mlecznym zwanym też poliwęglanem opalizującym. Płyty masywne (lite):
Wyróżniają się największą wytrzymałością na uderzenia czy rozbicie. W praktyce materiał prawie niezniszczalny. Charakteryzuje się wysoką przejrzystością. Doskonały do osłon akustycznych przy autostradach, w miejscach gdzie wymagana jest widoczność, oraz wysoka odporność na uderzenia. Płyty komorowe: Najpopularniejszy obecnie rodzaj płyt poliwęglanowych stosowanych w budownictwie. Zwłaszcza płyty grubości 10 oraz 16 mm stały się standardem na polskim rynku budowlanym. Niewygórowana cena, bardzo dobre parametry izolacyjne oraz niski ciężar połączony z bardzo dobrą przepuszczalnością światła sprawił, że materiał ten stał się konkurencyjny w stosunku do szkła zespolonego tradycyjnego. Stosuje się ją wszędzie tam gdzie decyduje lekkość oraz zachowanie bezpieczeństwa znajdujących się pod nim ludzi. Płyty komorowe ze względu na niski ciężar oraz dużą elastyczność nie potrzebują rozbudowanych, ciężkich, z natury drogich systemów stolarki aluminiowej czy z PCV. Płyty komorowe doskonale dają się wyginać na zimno w łuk P L E X I Płyty z polimetakrylanu metylu PMMA popularnie zwanymi „plexi”są tworzywem wyróżniającym się wśród innych sztucznych odpornością na chemikalia, doskonałą przepuszczalnością światła oraz odpornością na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.
Płyty z PMMA podstawowe zastosowanie znajdują w branżach: reklamowej, wystawienniczej, meblarskiej, motoryzacji, budowlanej, oświetleniowej i wielu innych.
Są dostępne w ogromnej ilości barw, różnej przepuszczalności światła oraz grubościach od 1,5 do 30mm.
Wytwarza się je metodą wytłaczania (ekstruzji ) i wylewania. Sposób wytwarzania płyt ma wpływ na ich parametry. Tak więc wytłaczane zachowują większą dokładność wymiarową mają niższą temperaturę mięknięcia co pozwala na termoformowanie bardziej skomplikowanych kształtów.
Mechanika Maszyn, 34-340 Jelesnia ul. Kolodziejska 6, tel./fax +48 (033)8636718
